A valle: dov'è finito
I lotti di produzione che l'hanno consumato, i documenti di uscita che lo contengono, i clienti che l'hanno ricevuto e in che quantità. È l'elenco su cui si decide il perimetro del richiamo.
Tracciabilità di lotto
La tracciabilità non è un rapporto che si compila quando serve. O è il residuo del lavoro normale di tutti i giorni, oppure il giorno del richiamo scopri che mancano i pezzi che nessuno ha registrato — e non si recuperano.
La scelta di fondo
Quasi tutti i sistemi impongono il lotto in uscita. Molti meno lo impongono in entrata — ed è lì che si aprono i buchi che nessuno vede finché non conta.
Il richiamo
Si parte da un lotto — quello che ti hanno segnalato, quello di cui hai il dubbio — e ci si muove nelle due direzioni che servono.
I lotti di produzione che l'hanno consumato, i documenti di uscita che lo contengono, i clienti che l'hanno ricevuto e in che quantità. È l'elenco su cui si decide il perimetro del richiamo.
I lotti di materia prima consumati, i ricevimenti che li hanno portati dentro, i fornitori e i loro documenti. È ciò che serve per capire se il problema è tuo o è arrivato con la merce.
Etichette di lotto, lista di prelievo e scheda di richiamo si stampano dal sistema. La scheda indica l'origine del lotto per quello che è davvero, e quando non è nota lo dichiara invece di inventarne una plausibile.
Scadenze
Chi lavora con materiali che hanno una data non ha bisogno di un rapporto mensile: ha bisogno di sapere oggi cosa scade, e che il sistema proponga da solo il lotto giusto da prendere.
In pratica
La tracciabilità completa costa qualcosa a chi registra. La domanda giusta non è se costi, ma dove quel costo cade e cosa restituisce.
Arriva il camion
Chi riceve registra il ricevimento riga per riga e dichiara il lotto del fornitore e la scadenza. È il momento in cui l'informazione esiste ancora — il documento è in mano, la merce è lì davanti. Dopo, quella stessa informazione costa dieci volte tanto.
Si preleva per produrre
Il sistema propone i lotti in FEFO. L'operatore conferma quelli davvero presi, perché il magazzino vero non è mai esattamente quello a sistema.
Si completa il lotto
Si registra la quantità realmente prodotta, non quella pianificata. Il legame fra il lotto prodotto e le materie prime consumate resta scritto: è quello che si percorre a monte.
Si spedisce
L'evasione dell'ordine scarica dal lotto, e il documento di trasporto porta con sé quel legame. Da qui in avanti il collegamento fra lotto e cliente esiste, e nessuno ha dovuto compilare niente in più.
Un giorno arriva la telefonata
E la risposta è già lì. Non perché qualcuno abbia tenuto aggiornato un foglio in parallelo, ma perché i quattro passaggi qui sopra sono stati fatti come vanno fatti.
Domande
Il movimento viene rifiutato. Quando un articolo è dichiarato gestito a lotti, l'obbligo non è un promemoria: è una condizione che il sistema verifica nell'unico punto da cui passano tutti i movimenti. Vale in uscita e — la parte che i sistemi dimenticano — anche in entrata.
Sì, la gestione a lotti è una proprietà dell'articolo. Nulla la attiva da sola: il fatto che un articolo abbia dei lotti non significa che il lotto sia obbligatorio per quell'articolo. «Qui il lotto è obbligatorio» è un'intenzione che dichiari tu, non un fatto che il sistema deduce dai movimenti.
Il tempo di aprire la scheda. Non è una ricerca che attraversa i documenti a posteriori: il legame fra lotto e movimento viene registrato quando la merce si muove, quindi l'elenco esiste già ed è completo per costruzione.
La catena continua. Da un lotto di materia prima scendi ai lotti di produzione che l'hanno consumata, e da quelli ai clienti che hanno ricevuto il prodotto finito. La traversata segue i legami registrati, di quanti passaggi servono.
Se la risposta è «un paio di giorni e non sarei sicuro di essere completo», vale la pena parlarne.